Moduł membrany MCR Wzmocniony PVDF BM-SLMCR-20 RO Obróbka wstępna
Przegląd produktu
Technologia ultrafiltracji zanurzeniowej (MCR) to technologia uzdatniania wody, która łączy technologię membranową i fizykochemiczny proces wytrącania. Bardzo precyzyjne oddzielanie osadu od wody na wylocie z osadnika koagulacyjnego można przeprowadzić metodą ultrafiltracji zanurzeniowej (MCR), wysoka precyzja filtrowania membrany zapewnia wysoką jakość i czysty wylot wody.
W produkcie tym zastosowano wzmocniony zmodyfikowany materiał PVDF, który nie łuszczy się ani nie pęka podczas płukania wstecznego, a jednocześnie ma dobrą przepuszczalność, właściwości mechaniczne, odporność chemiczną i zdolność przeciwporostową. ID i OD wzmocnionej membrany z pustych włókien wynoszą odpowiednio 1,0 mm i 2,2 mm, precyzja filtrowania wynosi 0,03 mikrona. Kierunek filtrowania jest na zewnątrz, czyli woda surowa pod wpływem różnicy ciśnień przenika do pustych w środku włókien, podczas gdy bakterie, koloidy, zawieszone ciała stałe i mikroorganizmy itp. są odrzucane w zbiorniku membranowym.
Aplikacje
● Oczyszczanie wód powierzchniowych;
● Ponowne wykorzystanie ścieków zawierających metale ciężkie;
● Wstępna obróbka RO.
Wydajność filtracji
Poniżej przedstawiono efekty filtracji przy zastosowaniu modyfikowanej membrany ultrafiltracyjnej z pustych włókien PVDF w różnych rodzajach wody:
| NIE. | Przedmiot | wskaźnik wody wylotowej |
| 1 | TSS | ≤1 mg/l |
| 2 | Mętność | ≤ 1 |
Dane techniczne
Size
Wykres 1 Rozmiar MBR
Techniczny Pparametry:
| Kierunek filtrowania | Na zewnątrz-w |
| Materiał membrany | Wzmocniony modyfikowany PVDF |
| Precyzja | 0,03 mikrona |
| Obszar membrany | 20 m2 |
| Identyfikator/OD membrany | 1,0 mm/2,2 mm |
| Rozmiar | 785 mm × 1510 mm × 40 mm |
| Rozmiar stawu | DN32 |
Komponentt Tworzywo:
| Część | Tworzywo |
| Membrana | Wzmocniony modyfikowany PVDF |
| Opieczętowanie | Żywice epoksydowe + poliuretan (PU) |
| Mieszkania | ABS |
Używanie Warunki
Jeżeli woda surowa zawiera dużo zanieczyszczeń/grubych cząstek lub dużą ilość tłuszczu, należy zastosować odpowiednią obróbkę wstępną. Jeśli to konieczne, do usunięcia piany w zbiorniku membranowym należy użyć środka przeciwpieniącego. Należy używać środka przeciwpieniącego na bazie alkoholu, który nie jest łatwy do skalowania.
| Przedmiot | Limit | Uwaga |
| Zakres pH | 5-9 (2-12 podczas prania) | Neutralne PH jest lepsze dla kultur bakteryjnych |
| Średnica cząstek | <2mm | Zapobiegaj porysowaniu membrany przez ostre cząstki |
| Olej i smar | ≤2 mg/l | Zapobiegaj zabrudzeniu membrany/ostremu zmniejszeniu strumienia |
| Twardość | ≤150 mg/l | Zapobiegaj osadzaniu się membrany |
Apaplikacja Parametry:
| Zaprojektowany strumień | 15 ~ 40 l/m2.godz |
| Topnik do płukania wstecznego | Dwukrotność projektowanego strumienia |
| Temperatura pracy | 5~45°C |
| Maksymalne ciśnienie robocze | -50KPa |
| Sugerowane ciśnienie robocze | ≤-35KPa |
| Maksymalne ciśnienie płukania wstecznego | 100 kPa |
| Tryb pracy | Praca ciągła, okresowe przepłukiwanie powietrzem płuczącym |
| Tryb dmuchania | Ciągłe napowietrzanie |
| Szybkość napowietrzania | 4m3/szt |
| Okres prania | Płukanie wsteczne czystą wodą co 1~2h; CEB co 1–2 dni; Mycie w trybie offline co 6–12 miesięcy (Powyższe informacje mają wyłącznie charakter informacyjny, należy je dostosować zgodnie z zasadą rzeczywistej zmiany różnicy ciśnień) |
